徐州高頻淬火-調(diào)質(zhì)高頻淬火-天潤(rùn)高周波(多圖)：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī)

青島天潤(rùn)高周波全數(shù)字風(fēng)冷式大型工件拆卸熱裝設(shè)備設(shè)備特點(diǎn)

1、無(wú)需通水，全風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，使安裝更為簡(jiǎn)單，使用更為方便，并且減少了一項(xiàng)很大的設(shè)備故障隱患點(diǎn)。

2、柔性加熱線圈，可以不受工件大小、外形的影響，均可實(shí)現(xiàn)熱裝熱拆。

3、手動(dòng)、自動(dòng)、溫控 三種使用模式，為客戶提供了多種的操作選擇。

4、數(shù)字嵌入式控制系統(tǒng)提高了設(shè)備的精度的同時(shí)使設(shè)備更為穩(wěn)定。

5、得益于全數(shù)字式的控制，設(shè)備頻率、功率能夠根據(jù)工件的大小，以及復(fù)雜程度進(jìn)行自適應(yīng)，并配合九種報(bào)警模式從而大大減少操作人員誤操作引發(fā)設(shè)備損害和安全隱患。

注意事項(xiàng)

1. 在拆卸過(guò)程中，需要注意升溫速度。避免對(duì)工件表面的損害。

2. 理論上熱拆卸熱裝配合過(guò)程中，加熱膨脹值必須比配合過(guò)盈值大，才能夠順利安全的拆卸下來(lái)工件或裝配上工件。

單管壓板的感應(yīng)釬焊

1.2單管壓板概述

單管壓板是汽車空調(diào)管路中非常常見(jiàn)的重要功能配件。

圖1單管壓板

2材料焊接性能分析

鋁合金相對(duì)其他合金較難釬焊，主要原因?yàn)椋?

（1）在于其容易在表面形成一層極為致密的氧化膜。這層氧化膜的性質(zhì)非常穩(wěn)定，覆蓋在工件表面會(huì)阻礙焊料在工件表面潤(rùn)濕，從而影響釬焊質(zhì)量。鋁合金表面氧化膜的熔點(diǎn)很高，并且在500~600℃的釬焊溫度下，氧化膜的厚度會(huì)劇增至室溫下的20~40倍左右，嚴(yán)重阻礙釬料和母材的潤(rùn)濕和結(jié)合。這也是鋁合金在釬焊過(guò)一次后難以再補(bǔ)焊的主要原因；

（2）在對(duì)鋁合金進(jìn)行硬釬焊時(shí)，由于釬料的熔點(diǎn)與鋁合金的熔點(diǎn)相差不大，所以必須嚴(yán)格控制釬焊溫度，否則容易導(dǎo)致工件燒壞的現(xiàn)象。

應(yīng)當(dāng)指出的是，材料的釬焊性能是無(wú)法改變的，但我們可以通過(guò)改善釬焊工藝來(lái)提高焊接質(zhì)量。

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，草高頻感應(yīng)加熱設(shè)備具體應(yīng)用：螺絲刀口淬火、內(nèi)孔淬火、噴油器表面淬火、汽車零件退火、曲柄淬火、熱處理、園藝剪淬火、軋輥淬火、轉(zhuǎn)動(dòng)軸淬火、U型螺栓熱鐓、棒料高頻透熱設(shè)備、銅棒料透熱、高分子濾清器成型、頭部鍛件、透熱、50車刀焊接、U型鋼加熱、鋁棒料加熱、表面淬火、不銹鋼管加熱、不銹鋼黃銅焊接、不銹鋼熔煉、齒輪加熱、刀頭焊接、燈炮鎢絲加熱、廢銅熔煉、分支分配器焊接、鋼帶 發(fā)藍(lán)、鋼帶發(fā)藍(lán)流水線、鋼管淬火、鋼管透熱、鋼絲退火、高頻 焊接、高頻 熔煉爐、高頻熔煉爐、合金熔煉

• 上一條：超聲波點(diǎn)標(biāo)機(jī)、山東超聲波點(diǎn)標(biāo)機(jī)、青島天潤(rùn)高周波(多圖)
• 下一條：呂梁高頻淬火-天潤(rùn)高周波(誠(chéng)信商家)-中高頻淬火